Zinkwordt vaak gebruikt voor het gieten van die gieten vanwege de gunstige eigenschappen en kenmerken die het geschikt maken voor dit productieproces. Hier zijn enkele belangrijke redenen:
1. Uitstekende castabiliteit:
Zinklegeringen hebben een laag smeltpunt, waardoor het gemakkelijker wordt smelten en gieten tijdens het verliesproces.
Ze vertonen een goede vloeibaarheid, waardoor ze complexe schimmels effectief kunnen vullen en ingewikkelde ontwerpen met scherpe details produceren.
2. Dimensionale stabiliteit en nauwkeurigheid:
Zinklegeringen behouden een uitstekende dimensionale stabiliteit tijdens het gietproces, zodat het eindproduct nauw overeenkomt met de ontwerpspecificaties.
Dit maakt zink ideaal voor het produceren van onderdelen met strakke toleranties en precieze dimensies.
3. Mechanische eigenschappen:
Zinklegeringen bieden een evenwicht van kracht, ductiliteit en taaiheid, waardoor ze geschikt zijn voor een breed scala aan toepassingen.
Ze kunnen matige belastingen en spanningen weerstaan, waardoor ze geschikt zijn voor structurele componenten en functionele onderdelen.
4. Corrosie weerstand:
Zinklegeringen zijn relatief resistent tegen corrosie, die de levensduur van gegoten onderdelen verlengt en onderhoudsvereisten vermindert.
Dit maakt zink een goede keuze voor toepassingen waarbij blootstelling aan corrosieve omgevingen een zorg is.
5. Cost-effectiviteit:
Zink is relatief goedkoop in vergelijking met andere metalen die vaak worden gebruikt bij het gieten van die, zoals aluminium en magnesium.
Dit maakt zink een kosteneffectieve materiaalkeuze voor het produceren van grote hoeveelheden onderdelen.
6. Voorzienbaarheid:
Zink is een recyclebaar materiaal, dat aansluit bij de trend van duurzame productie.
Gerecycled zink kan worden gebruikt om nieuwe gegoten onderdelen te produceren, waardoor afval en milieu-impact worden verminderd.
