Casting is een metalen warmteverwerkingsproces dat mensen eerder beheerst en is een van de basisprocessen van de moderne machineproductie -industrie. Het gieten van zinkgietstukken kan de mechanische verwerking verminderen, waardoor de kosten en de tijd aanzienlijk worden verlaagd.
We zullen het gesmolten metaal in een holle schimmel injecteren gemaakt van resistente materialen op hoge temperatuur, en na het afkoelen krijgen we het product van de vorm die we willen, wat een iszink gieten. Dus welke processen weten we?
Graden van zwaartekracht verwijst naar het proces van het injecteren van gesmolten metaal in een schimmel onder de werking van de zwaartekracht. We noemen dit proces ook casting. Het gesmolten metaal wordt voornamelijk handmatig in de poort gegoten, en dezink gietenwordt verkregen door te vertrouwen op het zelfgewicht van het gesmolten metaal om de schimmelholte te vullen.
Het proces van het gieten van zwaartekracht is relatief eenvoudig en de schimmelkosten zijn laag. Er zitten relatief weinig poriën binnen. We kunnen warmtebehandeling, etc. uitvoeren, maar tegelijkertijd is het niet erg goed in het verwerken van dunwandige delen, en het oppervlak van de gegoten zinkgiet kan relatief ruw zijn.
De methode voor het vullen van vloeistof of semi-vloeistofmetaal met een hoge snelheid onder hoge druk, en het vormen en stollen van deze onder druk om zink die afgasten te verkrijgen, wordt drukgieten genoemd.
Hoge drukgast kan zinkafgietsels helpen de mal snel te vullen. De productie -efficiëntie is zeer hoog, de productdichtheid is relatief goed, de oppervlakteafwerking van de vervaardigde producten is goed en onderdelen met een relatief dunne wanddikte kunnen worden geproduceerd; Omdat hoge druklucht echter wordt gebruikt voor het vullen, zal het interne gas uitzetten, wat gemakkelijk is om poriën te produceren in dezink gieten. We moeten oppassen dat we geen warmtebehandeling gebruiken bij het uitvoeren van drukgieten, waardoor het laatste zinkgietwerk kan falen.
