Een expert inzwaartekracht spuitgieten - Ningbo Yinzhou Xuxing Machinery Co., Ltd.vandaag vertelt u de classificatie en verschillende kenmerken vanzwaartekracht spuitgieten.
OnsZwaartekracht spuitgietenambachtelijke producten zijn erkend door onze klanten voor hun uitstekende vakmanschap en uitstekende kwaliteit!
Er zijn veel procesmethoden om metalen materialen tot gewenste producten te maken, zoals gieten, smeden, extruderen, walsen, trekken, stempelen, snijden, poedermetallurgie enzovoort. Onder hen is gieten het meest elementaire, meest gebruikte en meest uitgebreide proces.
Het gesmolten metaal wordt gegoten in een holle mal gemaakt van hittebestendige materialen en na condensatie wordt een product met de gewenste vorm verkregen, namelijk gieten. Het resulterende product is een gietstuk.
Gieten kan worden onderverdeeld in ferrometaalgietwerk (inclusief gietijzer, gietstaal) en non-ferrometaalgietwerk (inclusief aluminiumlegering, koperlegering, zinklegering, magnesiumlegering, enz.) volgens het materiaal van het gietstuk. De precisiegietfabriek voor non-ferrometalen is gespecialiseerd in het gieten van non-ferrometalen, met de nadruk op het gieten van aluminiumlegeringen en zinklegeringen.
Gieten kan worden onderverdeeld in zandgieten en metaalgieten volgens het materiaal van de gietvorm. De precisiegietfabriek is handig met beide gietprocessen en ontwerpt en produceert deze twee soorten gietvormen zelf.
Gieten kan ook worden onderverdeeld in zwaartekrachtgieten en drukgieten volgens het gietproces van gesmolten metaal. Zwaartekrachtgieten verwijst naar een proces waarbij gesmolten metaal in een mal wordt geïnjecteerd onder invloed van de zwaartekracht van de aarde, ook wel gieten genoemd. Zwaartekrachtgieten in brede zin omvat zandgieten, metaalgieten, investeringsgieten, verloren schuimgieten, moddergieten, enz.; zwaartekrachtgieten in enge zin verwijst naar metaalgieten. Spuitgieten verwijst naar een proces waarbij gesmolten metaal in een mal wordt geïnjecteerd onder invloed van andere externe krachten (exclusief zwaartekracht). Spuitgieten in brede zin omvat onder meer drukgieten en vacuümgieten van spuitgietmachines, lagedrukgieten, centrifugaalgieten, enz.; drukgieten in enge zin verwijst naar het metaalspuitgieten van spuitgietmachines, ook wel spuitgieten genoemd. De precisiegietfabriek is al lang bezig met het zwaartekrachtgieten van zand en metalen mallen. Deze gietprocessen worden het meest gebruikt bij het gieten van non-ferrometalen en hebben de laagste relatieve prijzen.
zand gieten
Zandgieten is een traditioneel gietproces waarbij zand wordt gebruikt als het belangrijkste vormmateriaal om mallen te maken. Zandvormen maken over het algemeen gebruik van zwaartekrachtgieten, en lagedrukgieten, centrifugaalgieten en andere processen kunnen ook worden gebruikt als er speciale vereisten zijn. Zandgieten heeft een breed scala aan aanpasbaarheid, kleine onderdelen, grote onderdelen, eenvoudige onderdelen, complexe onderdelen, enkelvoudige onderdelen en grote batches kunnen worden gebruikt. De mallen voor het zandgieten werden in het verleden meestal gemaakt van hout, beter bekend als houtmallen. Om de nadelen van houten mallen, zoals gemakkelijke vervorming en schade, te veranderen, heeft Xudong Precision Casting Factory alle zandvormgietstukken die uit één stuk zijn geproduceerd, veranderd in mallen van aluminiumlegering of harsvormen met een hoge maatnauwkeurigheid en een lange levensduur. Hoewel de prijs is gestegen, is het nog steeds veel goedkoper dan de mal die wordt gebruikt voor het gieten van metalen mallen. Bij de productie van kleine series en grote stukken is vooral het prijsvoordeel prominent aanwezig. Bovendien zijn zandvormen vuurvaster dan metalen vormen, dus materialen met hogere smeltpunten zoals koperlegeringen en ferrometalen worden in dit proces meestal ook gebruikt. Zandgieten heeft echter ook enkele tekortkomingen: omdat elk zandgietstuk maar één keer kan worden gegoten, wordt het gietstuk beschadigd nadat het gietstuk is verkregen en moet het opnieuw worden gevormd, dus de productie-efficiëntie van zandgieten is laag; en omdat de algehele aard van het zand zacht en poreus is, hebben zandgietstukken een lagere maatnauwkeurigheid en ruwere oppervlakken. De precisiegietfabriek heeft echter vele jaren van technologische accumulatie opgebouwd, wat de oppervlakteconditie van zandgietstukken aanzienlijk heeft verbeterd, en het effect na stralen is vergelijkbaar met dat van metalen gietstukken.
metalen mal gieten
Het is een modern proces voor het maken van holle gietvormen met hittebestendig gelegeerd staal. Metalen mallen kunnen zwaartekrachtgieten of drukgieten zijn. De gietvorm van de metalen mal kan herhaaldelijk worden gebruikt. Elke keer dat het gesmolten metaal wordt gegoten, wordt een gietstuk verkregen met een lange levensduur en een hoge productie-efficiëntie. Het gieten van de metalen mal heeft niet alleen een goede maatnauwkeurigheid en een glad oppervlak, maar heeft ook een hogere sterkte dan de zandvorm onder de voorwaarde dat hetzelfde gesmolten metaal wordt gegoten, en heeft minder kans op beschadiging. Daarom wordt bij de massaproductie van middelgrote en kleine gietstukken van non-ferrometalen, zolang het smeltpunt van het gietmateriaal niet te hoog is, in het algemeen de voorkeur gegeven aan het gieten van metalen gietvormen. Het gieten van metalen mallen heeft echter ook enkele tekortkomingen: omdat het hittebestendige gelegeerde staal en de verwerking van holle holtes erop relatief duur zijn, zijn de malkosten van de metalen mal hoog, maar de totale kosten van de spuitgietmatrijs zijn relatief goedkoop. te veel. Voor de productie van kleine series zijn de matrijskosten die aan elk product worden toegewezen duidelijk te hoog, wat over het algemeen niet acceptabel is. En omdat de mal van de metalen mal wordt beperkt door de grootte van het malmateriaal en de capaciteit van de holteverwerkingsapparatuur en gietapparatuur, is deze ook machteloos voor bijzonder grote gietstukken. Daarom wordt bij de productie van kleine batches en grote stukken zelden metaalgietwerk gebruikt. Bovendien, hoewel de metalen mal hittebestendig gelegeerd staal gebruikt, is de hittebestendigheid ervan nog steeds beperkt. Over het algemeen wordt het meestal gebruikt bij het gieten van aluminiumlegeringen, zinklegeringen en magnesiumlegeringen. zelfs minder.
spuitgieten
Spuitgieten is de druk van metalen mallen op een spuitgietmachine en is het meest productieve gietproces. Spuitgietmachines zijn onderverdeeld in twee categorieën: hete-kamer-spuitgietmachines en koude-kamer-spuitgietmachines. De spuitgietmachine met hete kamer heeft een hoge mate van automatisering, minder materiaalverlies en een hogere productie-efficiëntie dan de spuitgietmachine met koude kamer. De gietstukken van aluminiumlegeringen die tegenwoordig veel worden gebruikt, kunnen vanwege hun hoge smeltpunt alleen worden geproduceerd op spuitgietmachines met een koude kamer. Het belangrijkste kenmerk van spuitgieten is dat het gesmolten metaal de holte onder hoge druk en hoge snelheid vult en onder hoge druk wordt gevormd en gestold. De lucht in de holte is in het gietstuk gewikkeld om onderhuidse poriën te vormen, dus het spuitgietwerk van aluminiumlegering mag niet met warmte worden behandeld en het spuitgietwerk van zinklegering mag niet op het oppervlak worden gespoten (maar het kan worden geverfd). Anders zullen de interne poriën van het gietstuk uitzetten als gevolg van thermische uitzetting en ervoor zorgen dat het gietstuk vervormt of bubbelt wanneer de bovengenoemde behandeling wordt uitgevoerd. Bovendien moet de mechanische snijtoeslag van spuitgietstukken ook kleiner zijn, in het algemeen rond de 0,5 mm, wat niet alleen het gewicht van de gietstukken kan verminderen, de hoeveelheid snijden kan verminderen om de kosten te verlagen, maar ook kan voorkomen dat de oppervlaktedichte laag binnendringt en onderhuids wordt blootgesteld poriën, waardoor het werkstuk wordt afgedankt.
